a、机械式测微机构测量目镜,测量时应单向转动测微手轮,消除空回对测量的影响。
b、对于同时测定型的测微目镜,操作者应注意两块分划板刻线重合时,测微读数零位是否正确,如不正确,应规正微分简或测量后加以读数修正。
c、对数字式测微目镜,在每次开机后应使两块分划板刻线无线接近,中间有条细微的缝,似看到似看不到,然后按“清零”键,使读数归零。
d、当压痕两条对角线长度不等时,应测量两条对角线长度,全自动硬度计,并取其平均值。
e、在旋转测量显微目镜使其分划板的移动方向和压痕待测对角线平行后,可在此对角线垂直方向上移动工作台,显微维氏硬度计,使对角线落在分划板十字线交点移动的轨迹上,但在用此交点进行瞄准时,则应转动测微目镜的手轮,而不应移动工作台。
f、操作人员应严格训练,经常以标准显微硬度块校验自已的瞄准准确度。
现代硬度的测量方法更加科学具体,其方法是用一定的载荷将规定的压头压入被测材料,根据材料表面局部塑性变形的程度比较被测材料的软硬。材料越硬,塑性变形越小。压入硬度在工程技术中有广泛的用途。压头有多种,如:一定直径的钢球、金刚石圆锥、金刚石四棱锥等。载荷范围也可分为几克力至几吨力(即几十毫牛顿至几万牛顿)。压入硬度对载荷作用于被测材料表面的持续时间也有规定。主要的压入硬度有布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度和显微硬度等。
用一定直径的钢球或硬质合金球,长寿区硬度计,以规定的试验力压入式样表面,经规定保持时间后卸除试验力,测量试样表面的压痕直径。布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS(钢球)表示,单位为N/mm2(MPa)。
测定布氏硬度较准确可靠,但一般HBS只适用于450N/mm2(MPa)以下的金属材料,硬度计维修,对于较硬的钢或较薄的板材不适用。在钢管标准中,布氏硬度用途广,往往以压痕直径d来表示该材料的硬度,既直观,又方便。
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