1.测试用压头:直径为D的钢球或硬质合金球;
2.适用范围:对金属来讲,只适用于测定退火、正火、调质钢、铸铁及有色金属的硬度。
3.优点:测量误差小,数据稳定;
4.缺点:压痕大,不能用于太薄件或成品件。
5、布氏硬度计HBE-3000外形设计上美观大方,硬度计多少钱一台,有使用简单方便,免计算查表等特点方便了广大用户的使用。布氏硬度试验是所有硬度试验中压痕较大的一种试验法,它能反映出材料的综合性能,洛式硬度计,不受试样组织显微偏析及成分不均匀的影响,所以它是一种精度较高的硬度试验法。
布氏硬度计HBE-3000技术参数:
总试验力(N):612.5,980,1225
布氏硬度试验(N):1837.5,2450,4900,7350,9800,14700,29400
硬度测量范围:8-650HBW(硬质合金钢球)
显微镜放大倍率:20X
试件允许的较大高度(mm):220
压头中心到机身距离(mm):135
布氏硬度计电源电压:AC220V/50HZ
硬度计压痕位置变化很大,压痕不在视场内用以下顺序分别调整:
①调整主轴下端的活动间隙,出现这种情况的原因是由于压头、测量显微镜、工作台三者轴心不同造成的由于压头固定在工作轴底端。以导向座下端面不直接接触主轴锥面为准;
②调整转轴侧面螺钉使工作轴和主轴同(轴)心,调好后,试块上压出一压痕,观察其在显微镜中位置,并记录;
③轻轻转动工作台(保证试块在工作台上不移动)显微镜下找出试块上不转动的一个点,此点即为工作台轴心;
④稍松开升降丝杆压板上的螺钉和底部螺丝,轻移整个升降丝杆,使工作台轴心与测量显微镜中记下压痕的位置重合,然后固紧压板螺钉和调整螺丝,压出一压痕相互对照。重复以上步骤,直至完全重合为止。
洛氏硬度计和表面洛氏硬度计的标尺通常按材料种类、材料厚度和标尺的刻度范围三方面的因素来选择,具体选择方法叙述如下:
洛式硬度计按材料种类选择
事实上,所有黑色金属材料均可利用洛氏硬度计测试其硬度,但有种材料除外,第1种是应在显微维氏硬度计上测试的极薄材料,另一种是应采用布氏硬度计的粗晶粒或组织不均匀的材料。可以采用表面洛氏硬度计HR15N、HR30N或HR45N标尺。
① 表面硬化钢
在工业生产中,酉阳硬度计,有时要求工件芯部具有良好的韧性,又要求其表面具有高的硬度和耐磨性,这时就要采用高频淬火、化学渗碳、渗氮、碳氮共渗等工艺对工件进行表面硬化处理,表面硬化层的厚度一般在0.几~几.mm。
② 退火钢、正火钢、软钢
许多钢铁材料都是以退火状态出厂的,一些冷轧钢板还要以不同的退火程度来分级。各种退火钢的硬度测试通常采用HRB标尺,布洛维硬度计,较软较薄的板材有时也用HRF,薄板材应采用HR15T、HR30T、HR45T标尺。
③不锈钢
不锈钢材料通常是以退火、淬火、回火、固溶等状态供货的,国家标准中规定了相应的硬度上、下限值,硬度测试通常采用HRC或HRB标尺。奥氏体、铁素体不锈钢采用HRB标尺,马氏体、沉淀硬化不锈钢采用HRC标尺,不锈钢薄壁管、厚度为1~2mm以下的薄板材料应采用N标尺或T标尺。
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