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重庆硬度计-礼之鑫(在线咨询)-手持硬度计：

被测零件影响的因素。

（1）不同的表面光洁度在洛氏硬度测试时，表现出不同的影响。表面光洁度愈低，高硬度测试时其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面，淬火时首先快冷却，或很坚硬的表层，硬度值就高。反之，调质件高温回火时，有刀痕的表层组织先转变，抗回火的能力小，硬度值就低。在测试表面光洁度Δ7以下的零件时，必须使用废砂轮精磨，再用锉刀锉磨光滑，或用细的手砂轮磨光，硬度计维修，然后揩擦干净。

（2）热处理零件表面有盐渍、沙子等物，当加负荷时，零件会产生滑移，若有油腻存在，金刚头压入时起润滑作用，减小磨擦，增加压深。这两项原因使所测硬度值偏低。零件测试的部位氧化皮蔬松层薄的硬度值降低，氧化皮致密层厚的硬度值高增。对欲测硬度的零件必须去除氧化皮，揩擦干净，不得有脏物。

（3）斜面（或锥度）、球面及圆柱体零件对硬度测试的误差较平面大。当压头压入这种零件表面时，压入处四周的抗力比平面小，甚至有偏离、滑移的现象，压深增大，硬度降低。曲率半径愈小，斜度愈大，硬度数值的降低愈显著。金刚石压头也容易损坏。对这类零件要设计专用工作台，使工作台和压头同心。

    洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准，称为标尺A、标尺B、标尺C。

    洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一，三种标尺的初始压力均98.07N（合10kgf），根据压痕深度计算硬度值。标尺A使用的是金刚石压头，然后加压至588.4N（合60kgf）；标尺B使用的是直径为1.588mm（1/16英寸）的钢球作为压头，然后加压至980.7N（合100kgf）；而标尺C使用与标尺A相同的金刚石为压头，但加压后的力是1471N（合150kgf）。因此标尺B适用相对较软的材料，而标尺C适用较硬的材料。

    实践证明，金属材料的各种硬度值之间，重庆硬度计，硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的，材料的强度越高，塑性变形抗力越高，硬度值也就越高。但各种材料的换算关系并不一致。

    硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。

1.测试用压头:直径为D的钢球或硬质合金球;

2.适用范围:对金属来讲，只适用于测定退火、正火、调质钢、铸铁及有色金属的硬度。

3.优点:测量误差小，数据稳定;

4.缺点:压痕大，不能用于太薄件或成品件。

5、布氏硬度计HBE-3000外形设计上美观大方，手持硬度计，有使用简单方便，免计算查表等特点方便了广大用户的使用。布氏硬度试验是所有硬度试验中压痕较大的一种试验法，它能反映出材料的综合性能，不受试样组织显微偏析及成分不均匀的影响，所以它是一种精度较高的硬度试验法。

布氏硬度计HBE-3000技术参数:

总试验力(N):612.5，980，布洛维硬度计，1225

布氏硬度试验(N):1837.5，2450，4900，7350，9800，14700，29400

硬度测量范围:8-650HBW(硬质合金钢球)

显微镜放大倍率:20X

试件允许的较大高度(mm):220

压头中心到机身距离(mm):135

布氏硬度计电源电压:AC220V/50HZ

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